Berührungsloses und zuverlässiges Erkennen von Zwischenräumen, die durch Verschmutzungen zwischen den Formhälften einer Presse entstehen
Bereich Pressen
Der Kunde ist ein Unternehmen, das große Automobilhersteller mit Bauteilen für Federungssysteme beliefert.
Aus der Pressenabteilung wurde an uns die Frage nach der Erkennung von Zwischenräumen gestellt, die entstehen, wenn Verschmutzungen zwischen die Pressenteile geraten.
Das Problem unseres Kunden
Mit einer elektrisch über Servomotor angetriebenen Hydraulikpresse werden Federungs-Bauteile für Automobile bearbeitet. Beim Pressen gelangt manchmal Schmutz zwischen die obere und untere Formhälfte, so dass ein Zwischenraum entsteht und die Form nicht mehr exakt schließt.
Selbst wenn der Zwischenraum mit 10 μｍ nur winzig ist, führt dies zu Ausschuss.
Da in der Umgebung der Form hohe Temperaturen herrschen, wurden berührungslose Methoden der Erkennung versucht. Die Genauigkeit herkömmlicher Pneumatiksensoren ist jedoch mit etwa ±10 μm nicht ausreichend, um winzige Zwischenräume zu erkennen, die durch weniger als 10 μm große Verschmutzungen entstehen.
Der Kunde erfuhr bei einem Besuch unseres Standes auf der Fachmesse zum Thema Pressentechnik "Intermold" von unseren Sensoren und fragte bei uns nach.
Das Problem
- Zwischenräume von 10 μm aufgrund von Verschmutzungen sollen berührungslos erfasst werden.
Metrols Vorschlag
Sensoren, die mit Luftdruck arbeiten, z.B. Pneumatiksensoren oder Abstandsensoren, haben am Fühlerteil ein Druckumwandlungselement, das den Druck erfasst. Häufig kommt es jedoch am Signalpunkt aufgrund von Temperaturdrift zu Ungenauigkeiten. Deshalb sind sie nicht zur präzisen Kontaktkontrolle geeignet.
Die Pneumatik-Mikroschalter von Metrol verwenden als Fühlerelemente hochpräzise Membranen und Präzisions-Positonierschalter. Damit bieten sie mit ±1 μm eine um das Zehnfache höhere Wiederholgenauigkeit als herkömmliche Luftsensoren.
Von winzigen Verschmutzungen verursachte 10 μm kleine Zwischenräumen können zuverlässig erkannt werden. Die hohe Wiederholbarkeit macht ständiges Nachregeln überflüssig.
Ergebnis
- Winzige Zwischenräume von 10 μm werden berührungslos und dabei zuverlässig erkannt.
Kommentar des zuständigen Ingenieurs
Neben dem hier gezeigten Beispiel werden ähnliche Lösungen auch für die Nullpunktsuche in Pressen zum Herstellen von Linsen, zur Erkennung von Positionsabweichungen von Gussformen und in weiteren Pressen überall dort erfolgreich eingesetzt, wo eine hohe Präzision erforderlich ist.
Außerdem gibt es zahlreiche Beispiele, wo nicht nur berührungslose Pneumatik-Mikroschalter, sondern auch mit Berührung arbeitende temperaturbeständige Schalter eingesetzt wurden, um Formen kleiner zu gestalten.
Wenn Sie Probleme mit der Feststellung des exakten Schließens von Formhälften haben, wenden Sie sich an uns!
Marketing-Abteilung/verantwortlicher Mitarbeiter
Zu dem im Beispiel vorgestellten Produkt
Pneumatik Sensoren (DPA)
Zwischenräume von 10 μm aufgrund von Metallpartikeln werden berührungslos erfasst!
Exakter Kontakt der Pressenform/Sitzkontrolle