Die Abweichung der XY-Achsen des Bearbeitungstisches wurde mit einer Wiederholgenauigkeit von 0,5 µm erfasst.
Automobilindustrie
Ein Automobilzulieferer, der Motorteile für einen großen Automobilhersteller produziert.
Ein Vertreter der Fertigungstechnikabteilung beriet uns bezüglich der „Positionierung“ des Bearbeitungstisches des Gewindeschneidzentrums.
Tabelle
Probleme des Kunden
Der Kunde hat ein Problem mit der Abweichung der XY-Achsen des Bearbeitungstisches während der Bearbeitung des Turboladers für den Motor durch das Gewindeschneidzentrum.
Obwohl auch „Näherungssensoren“ oder „optische Sensoren“ in Betracht gezogen wurden, verhindern unter den rauen Arbeitsbedingungen in der Werkzeugmaschine, wo Kühlmittel und Schneidspäne verspritzt werden, häufige Fehldetektionen eine stabile Positionierung des Tisches.
Bereits geringfügige Abweichungen von der Tabelle führen zu einer Minderung der Produktqualität.
Der Kunde suchte bei uns einen Sensor, der auch unter rauen Umgebungsbedingungen eine präzise Positionierung ermöglicht.
Der Hauptfokus der Probleme
Abweichungen des Bearbeitungstisches im Mikrometerbereich sollten erkannt werden.
Die raue Umgebung mit Kühlmittel und Schneidspänen führt bei der Verwendung von berührungslosen Sensoren zu Fehldetektionen.
Metrols Vorschläge
Bei der Verwendung von Sensoren im Inneren von Werkzeugmaschinen kommt es häufig zu Fehlalarmen durch verspritztes Kühlmittel und Metallspäne.
Der „Hochpräzise Ausführung Schalter“ von Metrol ist ein wasserdichter Typ , der mit Fluorkautschuk abgedichtet ist und eine hohe Beständigkeit gegenüber Kühlmitteln aufweist.
Der Schalter ermöglicht eine stabile Positionierung auch unter rauen Arbeitsbedingungen mit Kühlmittel und Schneidspänen durch direkten Kontakt mit dem Bearbeitungstisch.
Die Hochpräzise Ausführung Bearbeitung des Turboladers kann mit einer Wiederholgenauigkeit von 0,5µm realisiert werden.
Verbesserungen
Erkennt die Abweichung der XY-Achsen des Tisches mit einer Wiederholgenauigkeit von 0,5µm.
Eine stabile Detektion kann mit dem Typ auch unter rauen Umgebungsbedingungen mit Kühlmittel und Schneidspänen realisiert werden.
Kommentar eines Metrol-Vertreters
Wie bereits erwähnt, wird der „Hochpräzise Ausführung Schalter“ häufig zur Positionierung unter rauen Umgebungsbedingungen in Werkzeugmaschinen eingesetzt, beispielsweise zur „Werkzeugverschleißerkennung“ in Bearbeitungszentren und zur „Messung der Endfläche“ des Werkstücks auf der CNC-Schleifmaschine.
Weitere Informationen zu den in dieser Anwendung verwendeten Produkten finden Sie hier.
Hochpräzise Ausführung Schalter [MT]
0,5 µm Wiederholgenauigkeit!
Eine stabile Detektion kann auch unter rauen Umgebungsbedingungen mit Kühlmittel und Schneidspänen realisiert werden.
