Das Anheben der Vorrichtung und des Werkstücks der CNC-Werkzeugmaschine wurde berührungslos und zuverlässig erkannt.
Automobilindustrie
Ein Automobilzulieferer, der Druckguss-Motorenteile für große Automobilhersteller produziert.
Ein Vertreter der Bearbeitungsabteilung hat uns bezüglich der "Bestätigung der Haftung" der Motorteile beim Schneiden mit einem CNC-Bearbeitungszentrum konsultiert.
Tabelle
Probleme des Kunden
Der Kunde hatte Probleme mit kleinen Spänen, die sich zwischen der „Vorrichtung“ und dem „Motor“ einlagerten, als der Druckgussmotor beim Zerspanen mit dem CNC-Bearbeitungszentrum auf dem Drehtisch befestigt wurde.
Der „Luft “ wurde verwendet, um die Haftung des Motors zu bestätigen. Aufgrund der geringen Wiederholgenauigkeit von ±10μm können jedoch Abhebungen durch 10 μm große Schneidspäne nicht erkannt werden.
Außerdem ist der „Luftsensor“ extern installiert, wodurch seine Luftleitung lang (12 m) ist, was die Reaktionszeit auf über fünf Sekunden verlängert und die Produktivität verringert.
Um den Polierprozess nach dem Schneiden reibungslos zu gestalten, benötigte der Hersteller außerdem eine Haftungsgenauigkeit von über 10 μm und wandte sich an uns, nachdem unsere Vertriebsmitarbeiter ihn im Rahmen einer PR-Maßnahme besucht hatten.
Der Hauptfokus der Probleme
Eine geringfügige Anhebung von 10 μm, verursacht durch Schneidspäne, sollte erkannt werden.
Die Reaktionszeit beträgt mehr als fünf Sekunden, daher ist eine schnellere Reaktionszeit für eine höhere Produktivität erforderlich.
Metrols Vorschläge
Obwohl der an Werkzeugmaschinen als Standardausrüstung verwendete „Luftsensor“ zur Erkennung bearbeiteter Werkstücke dient, sind die meisten Luftsensoren tatsächlich für die „Anwesenheitserkennung“ von Werkstücken gedacht und nicht für die präzise „Bestätigung der Haftung“ geeignet.
Der „Luftspaltsensor“ von Metrol ist ein berührungsloser Sensor, der eine Wiederholgenauigkeit von ±0,5µm aufweist.
Darüber hinaus ist der Sensor dank der Schutzaufbau IP67 auch unter rauen Arbeitsbedingungen beständig, da er im Inneren der Werkzeugmaschine installiert wird, wo Schneidspäne oder Kühlmittelspritzer auftreten können.
• Rohrförmig: 12 → 1,5 m
• Reaktionsgeschwindigkeit: 5 → 0,8 Sekunden
Die beträchtliche Produktivität des Luftspaltsensor wurde realisiert.
Verbesserungen
Eine geringfügige Anhebung von 10 μm, verursacht durch das Schneiden von Spänen, konnte stabil detektiert werden.
Die Reaktionszeit wurde auf 0,8 Sekunden reduziert, und die Produktivität verbesserte sich.
Kommentar eines Metrol-Vertreters
Viele der vor Ort tätigen Ingenieure haben gesagt, dass die „Bestätigung der Haftung“ der Werkstücke durch den „Luftsensor“, der eigentlich zur Erkennung des Vorhandenseins eines Werkstücks gedacht ist, die Genauigkeit beeinträchtigt und die Präzisionsbearbeitung erschwert.
Ähnlich wie in den hier vorgestellten Fällen haben Automobilhersteller, die eine hochpräzise "Bestätigung des ABS-Stangenmaterialfutters" der CNC-Drehmaschine oder eine "Sitzbestätigung" bei der Bearbeitung von Reifenformen usw. benötigen, unsere Produkte eingesetzt.
Sollten Sie bei der Bearbeitung von Werkzeugmaschinen Probleme aufgrund von „Schneidspänen“ haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
Weitere Informationen zu den in dieser Anwendung verwendeten Produkten finden Sie hier.
Luftspaltsensor [ Transistorausgangs-Typ ]
Durch Späne verursachte Lücken von 10 μm können zuverlässig erkannt werden!
Ermöglicht die genaue Bestimmung des Sitzes und die Bestätigung der Haftung.
