Die thermische Verschiebung des Schleifsteins wurde unter den rauen Arbeitsbedingungen an der Schleifmaschine, bei der Kühlmittel spritzt, korrigiert.

Werkzeugmaschinenindustrie
Ein Werkzeugmaschinenhersteller, der CNC-verkleinerte Maschinen für die Bearbeitung von Smartphones produziert.
Ein Vertreter der Abteilung für Schleifmaschinenkonstruktion erkundigte sich bei uns nach der „thermischen Verdrängung“ von Schleifsteinen bei der Glasverarbeitung.
Tabelle
Probleme des Kunden
Beim präzisen Schleifen von Glas für Smartphones variiert die Z-Achse des Schleifsteins aufgrund der thermischen Verschiebung durch die Eigenerwärmung der Schleifmaschine, sodass die bearbeitete Oberfläche R nicht gemäß den Messungen geschliffen werden kann.
Obwohl auch eine thermische Verschiebungskorrektur mittels teurer, laserbasierter „Werkzeugvoreinstellgeräte“ in Betracht gezogen wurde, verhindern häufige Fehldetektionen unter den rauen Arbeitsbedingungen in der Schleifmaschine, wo Kühlmittel und Glassplitter verspritzt werden, eine stabile Korrektur.
Mit zunehmender Größe der Kundenanlagen steigt der Bedarf an Kostensenkungen bei den Maschinen und einer Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit. Deshalb hat der Kunde unseren „Werkzeugeinrichter“ gefunden und uns kontaktiert.

Der Hauptfokus der Probleme
Die thermische Verschiebung des Schleifsteins der Schleifmaschine sollte korrigiert werden.
Fehlalarme des Werkzeugvoreinstellmechanismus aufgrund von Kühlmittel und Glassplittern.
Typ ist teuer
Metrols Vorschläge
Da der laserbasierte Typ Werkzeuge berührungslos erkennt, ist er äußeren Einflüssen ausgesetzt. Unter rauen Arbeitsbedingungen, bei denen Kühlmittel und Schneidspäne in die Werkzeugmaschine spritzen, kann er seine Leistungsfähigkeit nicht voll entfalten.
Da der „Werkzeugvoreinstellmechanismus“ von Metrol die Werkzeuge mit der Schutzart IP67 direkt kontaktiert und erkennt, ist er im Vergleich zu den laserbasierten Voreinstellmechanismen der Konkurrenz widerstandsfähiger gegenüber rauen Arbeitsbedingungen und kann Verschleiß und thermische Verschiebungen der Werkzeuge mit einer Wiederholgenauigkeit von 1 μm korrigieren.
Bei der Kontaktmethode muss die Rotation des Schleifsteins für die Detektion gestoppt werden; der Preis kann jedoch auf 1/10 oder weniger reduziert werden, obwohl die gleiche Präzision wie bei der Typ erreicht wird.

Verbesserungen
Korrektur der thermischen Verschiebung der Schleifscheibe in Mikrometerschritten.
Der Kontakttyp ist frei von Fehldetektionen durch Kühlmittel und Glassplitter.
Die Kosten für Laserverfahren wurden auf 1/10 reduziert.
Kommentar eines Metrol-Vertreters
Unsere 1983 entwickelten „Werkzeugvoreinstellgeräte“ wurden für ihre hohe Genauigkeit und Langlebigkeit hoch gelobt und wurden nicht nur an große japanische Werkzeugmaschinenhersteller, sondern auch an 70 Werkzeugmaschinenhersteller in 17 Ländern geliefert.
(Ausgezeichnet als „Global Niche Top Companies Selection 100“ vom Wirtschaftsministerium im Jahr 2014)
Sollten Sie Probleme mit Verschleiß und thermischer Verschiebung von Werkzeugmaschinen oder Fehldetektionen von Laser-Werkzeugvoreinstellgeräten haben, zögern Sie nicht, Metrol zu kontaktieren.
Weitere Informationen zu den in dieser Anwendung verwendeten Produkten finden Sie hier.
Werkzeugvoreinstellgeräte für CNC-Bearbeitungszentren
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Verbesserung der Maschinengenauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen.